2cr13不锈钢棒的限制要求：
　　1、需求对相份额进行控制，合适的份额是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量不能大于65%，这样才干保证有抱负的归纳功能。如果两相份额失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接HAZ构成单相铁素体，在某些介质中对应力腐蚀决裂敏感。
　　2、需求掌握安排改变规则，了解每个钢种的TTT和CCT改变曲线，这是正确指导拟定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键。
　　3、接连运用温度规模为-50～250℃，下限取决于钢的脆性改变温度，上限遭到475℃脆性的限制，上限温度不能大于300℃。
　　4、固溶处理后需求快冷，缓慢冷却会引起脆性相的分出，然后导致钢的韧性，耐部分腐蚀功能的下降。
　　5、高铬钼不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，避免因脆性相的分出在加工过程形成外表裂纹。

　　6、不能运用2cr13不锈钢棒常用的650-800℃的减少应力处理，一般采用固溶退火处理。关于在低合金钢的外表堆焊后，需求进行600-650℃全体消应处理时，要考虑到因脆性相的分出所带来的韧性和耐腐蚀性，耐部分腐蚀功能的下降问题，尽可能缩短在这一温度规模内的加热时刻。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。
　　7、需求了解了解不锈钢棒的焊接规则，不能全套用不锈钢的焊接，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确挑选焊接资料也很重要。
　　8、在不同的腐蚀环境中选2cr13不锈钢棒时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，虽然双相不锈钢有较好的耐部分腐蚀功能，就某一个不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件规模，包含温度、压力、介质浓度、pH值等，需求稳重加以挑选。因此在选材时需求注意，需求进行在实践介质中的腐蚀实验或是现场条件下的挂片实验，或是模仿装置的实验。
     形成2cr13不锈钢棒损害的要素有哪些？
       1、会导致资料晶格位错等微观缺陷和外表粗糙度的添加，并诱发马氏体相变及碳化物的分出。
       2、导致资料晶格位错或相变发生在外表，就会成为孔蚀等部分腐蚀的始发方位。
       3、冷加工以后将在资料中留下剩下应力，剩下应力对2cr13不锈钢棒的抗应力腐蚀开裂较晦气。
       4、关于承受交变载荷的2cr13不锈钢棒使用，冷加工会因伸长率和剩下伸长率减少使其开裂扩展速率上升而形成晦气影响。 

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